Nghiên cứu thực tế máy rửa chén công nghiệp: Nhà bếp trung tâm với ba đỉnh cao mỗi ngày

Một nhà bếp trung tâm cung cấp cho một tập đoàn chuỗi nhà hàng rửa khoảng 9.000 vật dụng mỗi ngày trong ba đỉnh cao sắc nét. Khu vực rửa bằng tay là nút thắt cổ chai, và cũng là nơi mà cuộc kiểm tra vệ sinh tìm thấy lỗ hổng. Chúng tôi đã lắp đặt một dây chuyền băng tải với nắp thu hồi nhiệt, và giờ đây đỉnh cao chỉ cần một người vận hành thay vì bốn người.

Tổng quan dự án

Vấn đề: Ba đỉnh cao và một khu vực rửa không bao giờ hết hàng

Nhà bếp trung tâm không có luồng công việc ổn định. Họ có ba đỉnh cao ngắn và mãnh liệt khi các khay trở lại từ dịch vụ, sau đó không có gì trong hai tiếng đồng hồ.

Khu vực rửa bằng tay không thể hấp thụ được hình thức đó. Bốn người đứng tại bồn rửa trong bốn mươi phút rồi lại không có việc gì làm, và hàng đợi vẫn tắc vào hành lang ở thời điểm tồi tệ nhất. Việc định lượng chất tẩy rửa bằng mắt thường nên chi phí hóa chất thay đổi tùy người trực ca.

Vấn đề kiểm tra có bản chất khác nhưng xuất phát từ cùng một nguyên nhân. Khu vực rửa bằng tay không có hồ sơ nhiệt độ xả rửa. Nhà bếp có thể mô tả những gì họ làm, nhưng không thể đưa ra con số cho người kiểm tra.

Tại sao chúng tôi chọn dây chuyền băng tải thay vì thêm bồn rửa, máy nhiệt độ thấp và đơn vị nắp song song

Thêm một khu vực rửa bằng tay thứ hai. Loại bỏ. Nó làm gấp đôi lao động ở đỉnh cao và vẫn để lại lỗ hổng kiểm tra, vì nhiệt độ xả rửa không được ghi lại ở đâu cả.

Máy sát trùng hóa chất nhiệt độ thấp. Loại bỏ. Chúng tiết kiệm năng lượng, nhưng chu trình chạy lâu hơn để đạt được kết quả tương tự, và chu trình dài hơn chính là điều mà đỉnh cao không thể hấp thụ.

Một số đơn vị dưới quầy chạy song song. Loại bỏ. Mỗi đơn vị cần nguồn nước, cống và điểm cấp điện riêng, và nhà bếp không có không gian tường hay hệ thống thoát nước đủ.

Một dây chuyền băng tải với nắp thu hồi nhiệt. Được chọn. Luồng công việc liên tục phù hợp với hình thức đỉnh cao, và máy tự ghi lại nhiệt độ xả rửa của mình.

Cỗ máy chúng tôi chế tạo

Dây chuyền là băng tải thẳng với khu vực rửa và xả rửa cuối riêng biệt, được chế tạo với công suất 240 khay mỗi giờ trong chu trình 90 giây. Các khay di chuyển với tốc độ cố định, nên sản lượng là thuộc tính của máy chứ không phụ thuộc vào mức độ chăm chỉ của đội ngũ.

Quá trình xả rửa cuối chạy ở 82 °C, là con số mà kế hoạch vệ sinh của nhà bếp cần thể hiện, và nó được ghi lại theo từng ca thay vì chỉ được tuyên bố. Nước rửa được tái sử dụng giữa các khu vực, nên dây chuyền chỉ tiêu thụ khoảng 2,6 lít mỗi khay.

Một nắp thu hồi nhiệt đặt phía trên đầu ra. Nó lấy nhiệt ẩn từ hơi nước bay lên từ đồ đạc sạch và đưa trở lại vào nước lạnh đi vào, điều này giúp ngăn hơi nước vào phòng và giảm hóa đơn khí. Cấu hình rồng dài phù hợp với bố cục này nơi bàn làm việc chạy thẳng xuyên qua tường.

Lắp đặt: Cách công việc được tiến hành

Việc lắp đặt được lên kế hoạch xung quanh dịch vụ, không phải xung quanh nhà thầu. Khu vực rửa cũ vẫn được sử dụng đến thứ Sáu, và dây chuyền mới được vận hành thử trong một cuối tuần duy nhất.

Việc định vị và san lấp chiếm ngày đầu tiên, và các dịch vụ chiếm ngày thứ hai, vì hệ thống thoát nước phải di chuyển khoảng bốn mét. Ngày thứ ba là chạy chu trình khô và xác minh nhiệt độ, ngày thứ tư là đào tạo với khay thực tế, và ngày thứ năm là dịch vụ được giám sát chạy với khối lượng thực tế.

Xử lý nước được thiết lập cùng lúc. Nước cung cấp tại địa điểm có độ cứng cao, nên máy làm mềm nước được tính toán kích thước phù hợp với dây chuyền thay vì toàn tòa nhà, điều này bảo vệ các vòi xả rửa và bộ gia nhiệt.

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Mỗi máy đều được chạy trên băng thử trước khi vận chuyển. Nhiệt độ rửa và xả rửa, áp suất bơm, tốc độ vận chuyển khay và khóa cửa an toàn được ghi lại so với bảng thông số chế tạo.

Tại công trường, việc vận hành thử đã xác minh nhiệt