Nâng cấp Hệ thống Rửa Chén Bát Nhà Hàng Trường để Trả Chén Bát Nhanh Hơn

Nâng cấp Hệ thống Rửa Chén Bát Nhà Hàng Trường để Trả Chén Bát Nhanh Hơn

Hãy xem một căng tin trường học đã nâng cấp quy trình rửa bát của mình bằng hệ thống sắp xếp, ngâm, rửa, sấy và vận chuyển đồ dùng ăn uống tự động.
2026/08/20
Số lượng đọc: 0

Case Details

Một căng tin trường lớn phải phục vụ nhiều bữa ăn trong một giờ nghỉ ngắn. Sau khi bữa trưa kết thúc, khay, bát, đĩa, cốc và đồ dùng ăn uống được trả về khu vực rửa gần như cùng một lúc. Do đó, bếp có thể đối mặt với tình trạng积压严重 đồ dùng ăn uống ngay cả khi khối lượng bữa ăn hàng ngày có vẻ dễ quản lý.

Trong dự án này, khách hàng cần nâng cấp khu vực rửa đã lỗi thời, phụ thuộc nhiều vào sắp xếp thủ công, rửa sơ bộ, xử lý giá đỡ và vận chuyển đồ dùng ăn uống. Mục tiêu là tạo ra một hệ thống rửa đồ dùng căng tin trường được tổ chức tốt hơn với sản lượng ổn định, kiểm soát vệ sinh rõ ràng hơn và giảm thiểu việc vận chuyển lặp lại.

Liangji đã xem xét luồng đồ dùng ăn uống, khối lượng trả về đỉnh điểm, bố trí bếp, điều kiện tiện ích và phương pháp nhân sự. Dựa trên thông tin này, kế hoạch dự án kết hợp loại bỏ chất thải thực phẩm, sắp xếp đồ dùng ăn uống, ngâm kiểm soát, rửa liên tục, sấy khô và vận chuyển đồ dùng sạch.

 

Bối cảnh Dự án

Căng tin phục vụ nhiều kỳ ăn mỗi ngày. Tuy nhiên, bữa trưa tạo ra nhu cầu cao nhất vì học sinh trả đồ dùng ăn uống trong một khoảng thời gian hẹp.

Khu vực rửa xử lý một loạt đồ dùng hỗn hợp bao gồm:

  • Bát bằng thép không gỉ hoặc gốm
  • Khay có ngăn
  • Đĩa và cốc
  • Muỗng và đũa
  • Đồ dùng phục vụ
  • Thùng thực phẩm tái sử dụng
  • Công cụ chuẩn bị bếp

Quy trình hiện tại yêu cầu nhân viên thu thập, cạo, rửa, sắp xếp, nạp, dỡ và di chuyển đồ dùng thủ công. Trong khoảng thời gian bận rộn nhất, các thùng và giá đỡ đầy chiếm phần lớn không gian sàn có sẵn.

Ngoài ra, đồ dùng sạch và bẩn đôi khi di chuyển qua cùng một khu vực hẹp. Điều này làm tăng việc vận chuyển và khiến luồng công việc khó quản lý hơn.

 

Các Vấn đề Chính trong Khu Vực Rửa Hiện Tại

Đánh giá dự án đã xác định several problems connected thay vì một lỗi máy cô lập.

Nhu Cầu Giờ Đỉnh Tập Trung

Hầu hết đồ dùng ăn uống bẩn đến ngay sau bữa trưa. Hệ thống cũ có thể quản lý tải bình thường, nhưng nó gặp khó khăn khi nhiều khay và bát vào khu vực rửa cùng nhau.

Rửa Sơ Bộ Thủ Công Nặng

Nhân viên sử dụng vòi phun để loại bỏ phần còn lại của thực phẩm trước khi rửa. Điều này tốn thời gian và có thể tăng consumption nước khi quy trình không được kiểm soát.

Vận Chuyển Đồ Dùng Ăn Uống Lặp Lại

Công nhân di chuyển đồ dùng giữa thùng thu thập, bàn sắp xếp, khu vực ngâm, giá đỡ và kho lưu trữ sạch. Điều này làm chậm quy trình và tăng rủi ro bị rơi hoặc vỡ.

Giao Thông Đồ Dùng Bẩn và Sạch Hỗn Hợp

Bố trí ban đầu không cung cấp một tuyến đường một chiều rõ ràng. Do đó, thùng bẩn và di chuyển nhân viên có thể tiếp cận khu vực dỡ sạch.

Nạp Không nhất quán

Các hình dạng đồ dùng ăn uống khác nhau được nạp mà không có một phương pháp chuẩn. Bát lồng nhau và khay đông đúc đôi khi chặn coverage phun và gây ra việc rửa lại.

Giải pháp mới cần giải quyết các vấn đề luồng công việc này như một hệ thống hoàn chỉnh.

 

Tính Toán Năng Lượng Máy Rửa Chén Căng Tin Cần Thiết

Máy không được chọn từ tổng số bữa ăn phục vụ mỗi ngày. Thay vào đó, đội dự án tập trung vào khoảng thời gian trả đồ dùng ăn uống bận rộn nhất.

Đánh giá năng lượng bao gồm:

  • Số bữa ăn tối đa phục vụ trong một lần ngồi
  • Số lượng đồ dùng tái sử dụng per học sinh
  • Thời gian available để trả đồ dùng ăn uống
  • Thời gian turnaround cần thiết trước bữa ăn tiếp theo
  • Kích thước và vật liệu đồ dùng ăn uống
  • Loại đất và mức độ phần còn lại
  • Hiệu quả nạp dự kiến
  • Năng lượng extra cho các thay đổi lịch trình

Cách tiếp cận này giúp ngăn chặn việc undersizing. Nó cũng tránh việc chọn một hệ thống lớn không cần thiết sẽ chiếm nhiều không gian hơn và tiêu thụ năng lượng khi chạy dưới tải dự định.

Năng lượng thiết bị cuối cùng phải hỗ trợ luồng đồ dùng ăn uống thực tế, bao gồm thời gian sắp xếp và nạp, thay vì chỉ tốc độ tối đa lý thuyết của máy.

 

Thiết Kế Dòng Rửa Đồ Dùng Ăn Uống Một Chiều

Một quy trình một chiều đã được phát triển để giảm crossing và backtracking. Đồ dùng ăn uống bẩn vào ở một đầu, trong khi đồ dùng sạch và khô rời khỏi một khu vực riêng.

Quy trình được đề xuất bao gồm:

  1. Nhận khay và đồ dùng ăn uống được trả về
  2. Loại bỏ thực phẩm còn lại
  3. Phân tách khay, bát và đồ dùng ăn uống
  4. Ngâm đồ dùng khi cần
  5. Nạp vào conveyor rửa
  6. Rửa và rửa lại
  7. Sấy khô according to cấu hình được chọn
  8. Kiểm tra đồ dùng sạch
  9. Vận chuyển đồ dùng đến sắp xếp và lưu trữ

Sự sắp xếp này cho mỗi khu vực làm việc một mục đích rõ ràng. Nó cũng giúp dễ dàng hơn trong việc phân công nhân viên durante giờ cao điểm bữa trưa.

Không gian landing đủ đã được dành riêng ở cả hai đầu của dòng. Nếu không có khu vực nhận phía bẩn và khu vực dỡ phía sạch phù hợp, một máy rửa chén nhanh chỉ có thể di chuyển điểm nghẽn đến một phần khác của bếp.

 

Tích Hợp Loại Bỏ Chất Thải Thực Phẩm và Sắp Xếp

Phần còn lại của thực phẩm nên được loại bỏ trước khi đồ dùng ăn uống vào buồng rửa chính. Thực phẩm dư thừa có thể làm ô nhiễm nước rửa, chặn bộ lọc và tăng nhu cầu làm sạch.

Kế hoạch dự án đã giới thiệu một giai đoạn loại bỏ chất thải được tổ chức. Các mảnh lớn được phân tách trước, trong khi đồ dùng ăn uống và đồ dùng nhỏ được thu thập trong các thùng chuyên dụng.

Tùy thuộc vào bố trí cuối cùng, Liangji có thể tích hợp thiết bị hỗ trợ như:

  • Máy xử lý chất thải thực phẩm
  • Thiết bị xử lý rác
  • Conveyor đồ dùng ăn uống
  • Hệ thống sắp xếp tự động
  • Hệ thống loại bỏ mảnh vụn
  • Thiết bị ngâm bong bóng
  • Conveyor giỏ

Thiết bị này giúp tạo ra một quy trình connected. Tuy nhiên, mỗi giai đoạn tự động hóa phải có một chức năng rõ ràng. Thêm thiết bị không cần thiết có thể tăng đầu tư, công việc làm sạch và yêu cầu bảo trì mà không cải thiện sản lượng thực tế.

 

Chọn Thiết Bị Rửa Chén Tự Động

Dòng rửa chén thương mại được đề xuất đã được chọn dựa trên kích thước khay, hình dạng bát, mẫu trả về và năng lượng giờ cần thiết của căng tin.

Đánh giá thiết bị đã xem xét:

  • Chiều rộng và tốc độ conveyor
  • Kích thước entry đồ dùng ăn uống
  • Yêu cầu ngâm
  • Coverage phun
  • Giai đoạn rửa và rửa lại
  • Phương pháp sưởi
  • Phần sấy khô
  • Chức năng điều khiển
  • Giám sát lỗi
  • Truy cập bảo trì
  • Kết nối với thiết bị sắp xếp

Đối với căng tin khối lượng cao, máy rửa chén phẳng hoặc máy rửa chén long dragon có thể cung cấp xử lý liên tục. Cấu hình tốt nhất phụ thuộc vào đồ dùng ăn uống, tải đất, không gian available và cung cấp tiện ích.

Một bài test rửa sử dụng khay và bát thực tế là hữu ích trước khi phê duyệt cuối cùng. Nó giúp xác nhận khoảng cách, stability xử lý, coverage làm sạch và yêu cầu sấy khô.

 

Hỗ Trợ Quy Trình Vệ Sinh Bếp

Máy rửa chén căng tin trường phải là một phần của quy trình vệ sinh rộng hơn của cơ sở. Máy một mình không thể ngăn chặn sự ô nhiễm nếu nhân viên trộn đồ dùng bẩn và sạch hoặc xử lý bề mặt đã được khử trùng không chính xác.

Kế hoạch hoạt động bao gồm các điều khiển cho:

  • Điều kiện rửa
  • Cài đặt rửa cuối cùng hoặc chất khử trùng
  • Tinh chế hóa học
  • Giám sát nhiệt độ
  • Nạp đồ dùng ăn uống
  • Xử lý phía sạch
  • Sấy khô bằng không khí
  • Làm sạch máy hàng ngày
  • Hành động sửa chữa
  • Bản ghi hoạt động

Các giới hạn chính xác nên tuân theo bảng dữ liệu của máy được chọn, hướng dẫn hóa học và quy tắc sức khỏe địa phương.

Đồ dùng ăn uống sạch không nên được sấy bằng khăn hoặc xếp chồng khi còn ướt. Ngoài ra, nhân viên nên xử lý cốc, khay và đồ dùng ăn uống mà không chạm vào bề mặt tiếp xúc thực phẩm.

 

Lập Kế Hoạch Nước, Điện và Thải Nước

Khảo sát tiện ích đã được hoàn thành trước khi bố trí thiết bị được finalized. Điều này giảm rủi ro về độ trễ lắp đặt hoặc thay đổi muộn.

Đánh giá đã bao gồm:

  • Điện áp và tần số available
  • Tải điện
  • Nhiệt độ nước incoming
  • Áp suất nước
  • Độ cứng nước
  • Vị trí và năng lượng thải
  • Thải nước sàn
  • Thông gió
  • Lưu trữ hóa học
  • Khoảng trống bảo trì

Độ cứng nước là một phần quan trọng của đánh giá. Mảng khoáng chất có thể giảm chuyển nhiệt, hạn chế vòi phun và tăng consumption detergent. Do đó, lọc, làm mềm hoặc descaling dự kiến ​​có thể được yêu cầu according to điều kiện nước địa phương.

 

Cải Thiện Phân Phối Lao Động

Mục tiêu của dự án không đơn giản là thay thế nhân viên. Thay vào đó, tự động hóa được sử dụng để giảm việc nâng lặp lại, phun vòi, di chuyển giá đỡ và vận chuyển đồ dùng ăn uống.

Các vị trí làm việc được lập kế hoạch bao gồm:

  • Nhận đồ dùng ăn uống bẩn
  • Loại bỏ chất thải thực phẩm
  • Sắp xếp đồ dùng ăn uống
  • Nạp conveyor
  • Kiểm tra đồ dùng sạch
  • Lưu trữ và trả lại

Điều này làm cho nhiệm vụ của nhân viên dễ hiểu hơn. Nó cũng giúp quản lý điều chỉnh số lượng nhân viên according to khối lượng bữa ăn.

Các vị trí làm việc rõ ràng đặc biệt có giá trị khi nhân viên tạm thời hoặc quay vòng hỗ trợ căng tin durante giờ cao điểm.

 

Lắp Đặt và Khởi Động

Trước khi sản xuất, kế hoạch thiết bị đã được kiểm tra against bố trí tòa nhà. Đánh giá đã xác nhận kích thước máy, hướng conveyor, điểm kết nối, không gian dịch vụ và tuyến đường truy cập.

Durante khởi động, hệ thống đã được kiểm tra trong điều kiện thực tế. Quy trình bao gồm:

  • Kiểm tra kết nối nước và điện
  • Xác nhận movement conveyor
  • Kiểm tra điều khiển nhiệt độ
  • Điều chỉnh tinh chế hóa học
  • Nạp đồ dùng ăn uống căng tin thực tế
  • Kiểm tra kết quả rửa và sấy khô
  • Đào tạo người điều hành
  • Giải thích làm sạch hàng ngày
  • Xem xét quy trình lỗi

Đội bếp cũng nhận được hướng dẫn về nạp chính xác. Ngay cả một hệ thống rửa khối lượng cao không thể cung cấp kết quả ổn định khi bát chồng lên nhau hoặc khay chặn mẫu phun.

Chia sẻ đến:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
Làm thế nào Một Nhà sản xuất Máy rửa bát thương mại Giải quyết thách thức 5.000 đĩa mỗi giờ
Giải pháp Dự án Máy rửa đĩa bằng băng chuyền Lượng cao cho Nhà bếp Khách sạn Ngũ sao